Этикетка как продукт полиграфических технологий
Назначение этикетки двуедино – привлечь покупателя и донести до покупателя содержательную полезную информацию. Этикетка – это и плакат, и информационный листок, и все это в одностороннем малоформатном многокрасочном издании высокого качества. Конечно, есть и однокрасочные чисто информационные этикетки.
Посмотрим на этикетку глазами технолога-полиграфиста и увидим:
- многокрасочную печать высокого качества;
- яркие и чистые цвета штриховых изображений, текста и плашек;
- качественные полутоновые (растровые) изображения;
- выворотку, печать по выворотке;
- мелкий текст, а иногда и микротекст;
- тиснение, припрессовку фольги и голограмм, фигурную высечку самой этикетки и микровысечку на этикетке (при попытке переклеивания этикетки с оригинала на подделку благодаря микровысечке этикетка разваливается).
По разнообразию запечатываемых материалов с этикеткой соперничает только упаковка.
В разнообразии, применяемых в одном издании (продукте) технологий и материалов, и состоит проблема производства этикеток.
Однако этикетки изготавливают, и изготавливают качественно, и красиво, и в большом количестве и разнообразии.
Следовательно, проблема производства этикетки решается на практике.
Наша задача рассмотреть в докладе отдельные практические решения.
Так как любая технология в полиграфии базируется на одном из способов печати, то основой структуры доклада будут способы печати.
И так, существуют четыре основных способа печати – высокий (флексография), плоский (офсетный), глубокий и трафаретный (шелкография). Рассмотрим только офсетный, флексографию и высокий способ печати. Шелкографию будем рассматривать как дополнительный процесс в других способов печати. Она используется для лакирования или нанесения дополнительно одну или две краски на оттиск другого способа печати. Способ глубокой печати не будет рассмотрен. Этот способ свой потенциал еще не исчерпал, но на сегодняшний день в производстве этикеток он скорее исключение.
Офсетные технологии при производстве этикеток
Сегодня офсетный способ печати самый распространенный, самый развитый и самый обеспеченный разнообразным оборудованием, материалами и технологиями.
Офсетные технологии выгодны при любом (мелком, среднем или массовом) производстве, когда требования к качеству очень высоки и когда этикетки изготовляют на бумаге, тонком картоне, металлизированной бумаге и самоклеющихся материалах. И чем меньше послепечатных операций, таких как тиснение, припресовка фольги и голограмм, фигурная высечка и микровысечка, тем эффективнее эта технология.
Печать проводят на листовых офсетных машинах от двух до шести красок, без переворачивающего устройства, но в некоторых случаях с секцией лакирования. В зависимости от массовости производства используют машин различных форматов: при мелком производстве используют малоформатные, при среднем и массовом производстве – полуформатные и полного (70 х 100 см) формата. Я бы не рекомендовал использовать при печати этикеток машины с подачей листа по узкой стороне, так как могут возникнуть проблемы с совмещением красок на этикетках, расположенных в хвосте листа.
Оптимальной по красочности следует считать пяти или шестикрасочные машины – четыре для триадной печати плюс фирменный цвет, понтон или металлизированные краски. При печати этикеток на металлизированных бумагах технологичнее грунтовую, белую (кроющую) краску наносить отдельно, и после сушки печатать остальными прозрачными офсетными красками.
Листовые офсетные машины очень дорогое оборудование, однако, сбалансированность массовости производства, красочности и формата печатных машин, производительности печатного и послепечатного оборудования, делает офсетные технологии выгодными, так как нет ограничений по качеству, и, если мало послепечатных операций, то и по себестоимости продукции.
Послепечатное оборудование - это одноножевые резальные машины, машины для тиснения и припрессовки фольги и голограмм, машины высечки и упаковки. Как правило, эти машины имеют более низкую производительность по сравнению с печатным оборудованием, и сочетание по производительности имеет важное экономическое значение.
Конкретнее, что можно предложить?
Компания RYOBI предлагает большое разнообразие листовых офсетных печатных машин, как по производительности, так по формату, классу и красочности. Даже двухкрасочные машины RYOBI малого формата, но высокого класса изготовления и автоматизации экономически выгодны при производстве мелких партий многокрасочных этикеток. Для организации такого производства не требуются и большие первоначальные капиталовложения. Если возможностей больше, то лучше начать с пятикрасочной машины RYOBI 525 HXX с лакировальной секцией и сушильным устройством. И технологические возможности, и производительность во втором случае выше.
При массовом производстве этикеток лучше работать на высококлассных полуформатных пяти или шести красочных офсетных печатных машинах SHINOHARA с лакировальной секцией и сушильным устройством. Высокое качество и производительность гарантированы при использовании машин SHINOHARA.
А что до остального оборудования, то все это в большом разнообразии по форматам, производительности и технологиям найдете в многих компаниях, с том числе и в компании АКВАЛОН, откуда взяты были и рекомендации по печатным машинам RYOBI и SHINOHARA.
Флексография при производстве этикеток
Флексография по характерным признакам печатной формы следует отнести к способам высокой печати. В последнее время флексография находит все более широкое применение в производстве этикеток. И чем это обусловлено?
Высокая скорость печатания на любых рулонных материалах, в том числе и на материалах, не впитывающих печатную краску. Эта сильная сторона флексографии. Дешевые печатные формы из фотополимеров с высокой тиражестойкостью (более миллиона оттисков) и возможность одновременно в одной машине печатать, лакировать, проводить тиснение и высечку, делают этот способ печати очень перспективным для этикеточной промышленности.
Установка фрагментарных печатных форм на формных цилиндрах различного диаметра делает возможной печать с очень высокой скоростью повторяющихся сюжетов на полотне рулона. Именно поэтому способ флексографской печати широко используется в производстве этикеток.
При рулонной печати (все флексографские машины для производства этикеток рулонные) только работа на высокой скорости эффективна. Противоречие малый тираж – высокая скорость рулонной печати может быть снято только работой с узким рулоном, когда общее количество этикеток растянуто в длину. Работа с узким рулоном имеет и ряд других достоинств. Динамические нагрузки машины резко уменьшаются, а деформационные воздействия на полотно рулона (перекос, растяжение, биение и пр.), тем меньше, чем меньше ширина рулона. Меньше динамических нагрузок на узлы машины, меньше деформационных воздействий, следовательно, упрощенная конструкция как самой печатной машины в целом, так и проводящих и компенсирующих устройств, в частности. А это все сказывается на конечной цене машины. Продолжим наши рассуждения дальше. Меньше динамических нагрузок (вибраций), меньше деформационных воздействий и как следствие этому – выше качество печати.
Рулонные машины создают предпосылки для применения в линии дополнительных послепечатных операциий – лакирование, тиснение, припрессовка пленки, фольги и голограмм, высечки и упаковки.
Вот основные аргументы в пользу использования узкорулонных флексографских маши в производство этикеток.
Та же компания АКВАЛОН, например, предлагает для изготовления этикеток узкорулонные флексографские многокрасочные (до 12 красок) машины фирмы OMET с шириной рулона 183, 260, 270, 330, 420 и 520 мм, в двух сериях FLEXY и MULTIFLEX с возможностями печатать как на тонких пленках от 12 микрон, так и на легком картоне до 0,22 мм. Кроме печати, на машинах ОМЕТ можно выполнять все виды тиснения, высечки, припрессовки пленки, фольги и голограмм. Машины могут быть укомплектованы и дополнительной печатной секцией трафаретной печати и комбинированными сушильными устройствами для печати красками с УФ-отверждением. Весь производственный цикл изготовления этикеток сосредоточен в одной машине. Что еще может быть желаннее?
Технологии высокой печати при производстве этикеток
Компания АКВАЛОН предлагает на российском рынке печатные машины серии Labelmen PW с использованием высокого способа печати. Эти машины можно рассматривать как один из примеров гармоничного и оптимального сочетания техники, технологии и материалов.
Печатные машины этой серии рулонные и многокрасочные, с планетарным построением печатного аппарата и с использованием технологии высокого способа печати с фотополимерными печатными формами. Они работают с печатными красками УФ-отверждения и снабжены УФ-сушильными устройствами для каждой краски. Следовательно, использование УФ-красок - это и все достоинства этих красок: высокая интенсивность цвета, низкая впитываемость, моментальное закрепление (после нанесения каждой краски) и высыхание на оттиске, и незасыхание в красочном ящике и на валиках красочного аппарата и печатной форме. Однако могут возникнуть и возражения - высокая цена УФ-краски. Но это временное явление. Уже наметилось постоянное снижение цены УФ-красок на российском рынке. И этот дрейф к снижению будет сохраняться, так как поставки растут.
В предлагаемой на рынке серии Labelmen PW две машины PW-260R с шириной полотна рулона 260 мм и красочностью 4, 6, 8,12; и PW-460R с шириной полотна рулона 460 мм и красочностью 4 и 6. Дополнительно можно заказать и лакировальную секцию для сплошного лакирования (валковая система) и для выборочного (печатная форма и анилоксовый валик). Характерная особенность машин этой серии - это печатный аппарат с центральным печатным барабаном. Планетарное построение печатного аппарата гарантирует качественную многокрасочную печать на чувствительных к нагреву пленочных и других легко растягивающихся материалах, а также и высокую точность совмещения красок на оттиске (0,10 мм) без дополнительных устройств и приспособлений.
Эти машины комплектуются красочным аппаратом, состоящим из 12 валиков и раскатных цилиндров, в том числе 2 накатных. Красочный ящик имеет 14 зон для местной регулировки подачи краски. В машине используются фотополимерные печатные формы с повышенной жесткостью и твердостью по сравнению с флексографскими. Имеется возможность оснастить эти машины дополнительными устройствами для отделки и облагораживания готовой продукции. Таким образом, этикетку получаем готовой к употреблению за один прогон запечатываемого материала через одну машину, которую обслуживает один печатник (оператор).
И так по порядку. Машины рулонные, а, следовательно, они имеют очень широкий диапазон запечатанного материала как по толщине (от 0,025 до 0,50 мм), так и по составу - синтетические пленки, фольга, различные сорта бумаги и картона и различные самоклеющиеся материалы. Полотно запечатываемого материала узкое, а это уже малые динамические нагрузки на узлах машины, а отсюда и минимальные вибрации. При печати на узких рулонах также становится выгодно изготовление малых тиражей продукции на высокой скорости.
Повышенная твердость и жесткость печатающих элементов формы разрешает уменьшить минимальных печатающих элементов и тем самым использовать высоколиниатурные растры, а отсюда повысить качество и насыщенность оттиска. Твердые и жесткие печатающие элементы и гибкая (мягкая) основа самой формы - это новая возможность повысить давление печати и улучшить, таким образом, переход краски, не опасаясь, что давление может привести к появлению рельефа или разрыва на запечатываемом материале.
Не надо забывать и о цене 8-и красочной офсетной печатной машины, а качество в офсетной и высокой печати одинаковое. Но какие технологические возможности в способе высокой печати!
Давайте еще раз вспомним, что этикетка - это конгломерат текста, штриховых и растровых изображений и множество разноцветных плашек. Однако это все область для приложений сильных сторон способа высокой печати, когда на оттиске равновероятны и текст, и изображения, и плашки.
Давайте не будем забывать и о слабых сторонах флексографских машин, и в частности о машинах с линейным построением, хотя бы по совмещению красок на оттиске и качество печати. Цены машин это число и его можно сравнить даже количественно. Сравните цены машин Labelmen PW с ценами машин линейного построения таких известных фирм как Nilpeter, Arsoma, Callus, Cromas. Сами убедитесь, я не буду давать оценки.
Однако из моего изложения выходит, что в машинах серии Labelmen PW сосредоточены только сильные стороны, как способов печати, так и печатного машиностроение. А, так и есть на самом деле. Я сам был немало удивлен, когда первый раз познакомился на выставке с машиной Labelmen PW 260R6. Признаюсь, очень хотелось найти слабые стороны. И вначале показалось, что нашел - нельзя печатать на обратной стороне полотно. Позже уточнил, что, и это в машине учтено. Один или два из красочных аппаратов вместе с формой отодвигаются и впечатывают информацию на внутренней стороне полотна, упираясь на дополнительный печатный цилиндр малого диаметра.
В чем преимущество способа высокой печати по сравнению с флексографским и офсетным способами печати, которые на сегодняшний день лидируют в произодстве этикеток?
При офсетном способе печати печатные элементы воспринимают краску, изготовленную на жировой основе, а пробельные элементы в процессе печати смачиваются водным раствором. Присутствие воды в процессе офсетной печати создает 90% проблем. Вода в процессе печати размывает тонкие штрихи изображений и текста. Штрихи на оттиске имеют неровные края и местами даже разрываются. Присутствие воды в краске (до 25%) снижает интенсивность краски, а, следовательно, и интенсивность цвета на оттиске, усложняет сушку и создает предпосылки для отмарывания и перетискивания.
А что касается флесографской печати, то скажу образно: флексография - это кентавр в полиграфии. Она вобрала в себя сильные стороны способов высокой и офсетной печати, но ей не присущи их слабые технологические стороны.
Что такое флексография? Высокий способ печати (идея) с гибкими (эластичными) фотополимерными печатными формами. Широкий диапазон запечатываемых материалов унаследован от высокой печати. Краска может быть любой по составу, так как рабочая поверхность печатающих элементов химически нейтральны и вода в процессе печати не участвует. И еще: печатная форма эластична и объединяет в себя и функции офсетного полотна.
Одно но.
Тонкие штрихи и мелкие растровые элементы очень уж неустойчивы в процессе печати из-за эластичности материала, что приводит к большим искажениям на оттиске. Вот почему нельзя печатать, используя высоколиниатурные растры и очень тонкие штрихи.
Что делать?
А то, что и делают - увеличивают твердость фотополимера, из которого и изготавливают печатную форму.
И что получается?
Мы вернулись к способу высокой печати по свойствам печатной формы.
Однако эластичная печатная форма с повышенной твердостью печатающих элементов и сохранением гибкости и мягкости в основе (подложке) не требует ни приправки, ни анилоксового красочного аппарата.
Следовательно, можно применять и более вязкие краски, которые имеют много сильных сторон, хотя они и требуют развитый красочный аппарат, хотя и более дорогой, но имеющий тоже ряд преимуществ по сравнению с анилоксовым красочным аппаратом.
Мои надежды вместо заключения
Надеюсь, что ответил на вопросы, которые в начале сам и поставил.
Надеюсь, что ответы на них были интересны не только мне.
Надеюсь будет интересно, если добавлю, что на российский рынок компания АКВАЛОН предлагает и рулонные моноблочные, очень дешевые и компактные печатные машины высокой печати PW-180 и PW-270 компании Labelmen, которые предназначены тоже для производства этикеток, включая тиснение, ламинирование и высечку.
Стефан Стефанов
главный эксперт компании АКВАЛОН
главный эксперт компании АКВАЛОН
